板框壓濾機常見的故障及解決方法有哪些？

板框廂式壓濾機在日常使用過程中，常見故障與解決方法如下：

    一、板框壓濾機濾板松開甚至漏油

    故障分析：

    板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。
當油腔B 注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機 液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。
由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換O形密封圈。

    解決方法：常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。
造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。

    壓濾機液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

    二、板框壓濾機濾板出現溝痕

    故障分析： 壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。
溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。
由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，
但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

    解決方法：1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理；
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好；
3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高；

    4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽；
5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

    三、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成

    故障分析：造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。
針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

    解決方法：主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、
清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。